В рамках детальной разведки Грузиновского месторождения суглинков специалистами ПК «Южгеолстром» проведён полный комплекс лабораторных и технологических испытаний. Результаты подтвердили пригодность сырья для производства керамического кирпича методом полусухого прессования.
Химический состав — в пределах нормы
По химическому составу суглинки отвечают требованиям ОСТ 21-78-88 «Сырьё глинистое для производства керамического кирпича и камней». Содержание основных компонентов составляет:
| Компонент | Требования ОСТ | Фактическое содержание |
|---|---|---|
| SiO₂ | не более 85% | 58,0–61,0% |
| Al₂O₃ | не менее 7% | 12,0–15,2% |
| CaO+MgO | не более 20% | 8,7–9,7% |
| Fe₂O₃ | не более 20% | 4,3–5,2% |
| SO₃ | не более 2% | 0,17–0,78% |
В соответствии с ГОСТ 9169-75 суглинки относятся к группе полукислого глинистого сырья с высоким содержанием красящих окислов.
Физико-механические свойства
По результатам испытаний 18 проб суглинков полезной толщи установлено:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Содержание фракции <0,001 мм | 23,6–35,5% (среднее 29,2%) |
| Число пластичности | 11,8–15,5 (среднее 13,3) |
| Содержание крупнозернистых включений | следы – 1,97% (среднее 0,36%) |
Суглинки относятся к низкодисперсному, умереннопластичному глинистому сырью с низким содержанием крупнозернистых природных включений.
Результаты технологических испытаний
Испытания трёх проб, проведённые по полной методике (формование образцов-кубиков размером 50×50×50 мм, сушка, обжиг при температуре 900–1000°С), показали:
| № пробы | Общая линейная усадка, % | Предел прочности при сжатии, кг/см² | Водопоглощение, % | Морозостойкость, циклы |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 2,2 | 323 | 14,2 | 15 |
| 2 | 2,1 | 312 | 16,1 | 15 |
| 3 | 1,7 | 277 | 14,6 | 15 |
Полученные данные подтверждают, что суглинки полезной толщи являются типичным сырьём для производства керамического кирпича методом полусухого прессования.
Опыт эксплуатации
Месторождение эксплуатируется кирпичным цехом ОАО «Морозовсксельмаш» с 1996 года. По данным предприятия, кирпич соответствует марке «100» по прочности и F-15 по морозостойкости. Водопоглощение составляет 14,2–15%, средняя плотность — 1825 кг/см³, брак после обжига не превышает 3%.
